石英砂廣泛應(yīng)用于水處理、新型建材等多個(gè)化工產(chǎn)業(yè)。主要成分除二氧化硅外，還含有氧化鐵、粘土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，且天然石英礦石表面一般有一層鐵水形成膜，相對(duì)于某些對(duì)含鐵量有嚴(yán)格要求的精細(xì)行業(yè)來講，生產(chǎn)中用石英砂時(shí)是需要經(jīng)過酸洗的，以降低石英砂中鐵的含量。
酸洗主要是為了消除石英砂原料石英石，硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產(chǎn)加工前需進(jìn)行酸洗處理。石英石原料石英砂提純?nèi)ルs酸洗工藝一般有以下過程：
1.用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時(shí)，鹽酸量為砂重的5%左右。
2.將石英砂水洗后，與此同時(shí)濃鹽酸和硫酸（98%）混合，在室溫下放至1-2小時(shí)，或?qū)⒒旌弦汉褪⑸皵嚢枰欢螘r(shí)間，將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理。將水、草酸、綠礬按照比例在一定溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照一定比例混合、攪拌，處理幾分鐘，將溶液濾出并處理后回收，砂子經(jīng)清洗、脫水和烘干。
4.氫氟酸處理。單獨(dú)適用氫氟酸處理時(shí)效果較好，但需要濃度較高。和二亞硫酸鈉共用時(shí)，可使用較低濃度氫氟酸。
5.將一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液同時(shí)加入到石英砂料漿中，也可以先用鹽酸溶液處理，經(jīng)水洗后在用氟硅酸處理，或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時(shí)，然后過濾和清洗。
酸洗石英砂工藝主要設(shè)備包括反應(yīng)罐，鍋爐，酸加熱器，儲(chǔ)酸桶，回酸桶，酸泵，循環(huán)桶，過濾器、酸霧回收塔、配酸桶，連接的酸、水、氣管道閥門系統(tǒng)一套。酸洗過程實(shí)際上就是讓雜質(zhì)與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被去除，從而提高石英砂純度的工藝流程，酸度、時(shí)間、溫度、洗酸、工藝及設(shè)備等是影響酸洗效果的主要因素。
酸洗工藝中較為特殊的為氫氟酸，氫氟酸HF有著自己獨(dú)特的腐蝕行為，石英石和花崗石在硫酸、硝酸、鹽酸中，皆具有優(yōu)良的耐腐蝕能力，可是在HF面前就無能為力。即使耐酸性能優(yōu)良的環(huán)氧樹脂和呋喃樹脂，在氫氟酸溶液中也會(huì)形成氟化物造成強(qiáng)度大幅度下降，導(dǎo)致防護(hù)失敗。因此選擇耐氫氟材料一直是酸洗設(shè)備防腐高度關(guān)注的一個(gè)課題。
由此可見，要避免石英砂酸洗時(shí)被腐蝕的問題，就需要從根本上解決，所以只要嚴(yán)格按以上方法來對(duì)石英砂進(jìn)行酸洗，就可以很好的避免石英砂被腐蝕的問題。
