摘要:為了解決核桃殼過濾罐反沖洗結(jié)束后前期出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)問題,通過對核桃殼過濾罐外部工藝管線流程進(jìn)行調(diào)整,使核桃殼濾料在反洗結(jié)束后快速成床,并在現(xiàn)場試驗(yàn)中證明快速成床式反沖洗方式縮短了濾料的成床時(shí)間:由常規(guī)的2~2.5h縮短至0.5~0.75h,并有效延長核桃殼過濾器過濾周期內(nèi)水質(zhì)達(dá)標(biāo)的時(shí)間,能夠提高過濾后水質(zhì)指標(biāo)。
核桃殼過濾罐廣泛用于油田污水普通站和深度站過濾處理工藝中油和懸浮物的去除,為了保證過濾效果,要定期對罐內(nèi)核桃殼濾料進(jìn)行反沖洗。由于核桃殼濾料為輕質(zhì)濾料,在反沖洗過程中常采用槳攪拌方式對核桃殼濾料進(jìn)行再生,因此濾料在反沖洗過程中膨化,在反沖洗結(jié)束后,核桃殼濾料尚未被壓實(shí),濾料之間孔隙較大,反沖洗結(jié)束后過濾初期過濾出水水質(zhì)較差,隨著過濾的進(jìn)行,核桃殼濾料逐漸被壓實(shí),過濾出水水質(zhì)才可以達(dá)到過濾罐要求出水標(biāo)準(zhǔn)。
為了解決核桃殼過濾罐反沖洗結(jié)束后前期出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)問題,保證核桃殼過濾罐反洗后的出水效果,可將前期不達(dá)標(biāo)的水排入回收水池,不進(jìn)入濾后水系統(tǒng),避免對過濾后水水質(zhì)造成影響;由于普通核桃殼過濾器成床時(shí)間較長,導(dǎo)致進(jìn)人回收水池的水量偏大,因此回收水池的容積需要增加大,同時(shí)回收水池水再進(jìn)入處理系統(tǒng),造成系統(tǒng)負(fù)荷增加。因此這種方式不可取。
通過對核桃殼過濾罐外部工藝管線進(jìn)行改進(jìn),使反洗后的濾料快速成床,保證反沖洗后過濾出水水質(zhì)短期內(nèi)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。對核桃殼過濾罐反沖洗進(jìn)出水管路進(jìn)行改進(jìn),在反沖洗進(jìn)出水管路上增加連通閥門。原反沖洗模式為在30min內(nèi)自下而上的對核桃殼濾料進(jìn)行攪拌、沖洗,然后通過正濾對濾料進(jìn)行自然壓實(shí)成床;改進(jìn)的反沖洗模式是前25min保持原反洗模式,后5min關(guān)閉反沖洗進(jìn)、出水閥門,打開快速成床進(jìn)、出水閥門,利用反沖洗水再對核桃殼濾料進(jìn)行自上而下的大強(qiáng)度水力壓實(shí),使濾料快速成床。
為了對比普通式反沖洗方式和快速成床式反沖洗方式下,核桃殼濾料的成床時(shí)間及過濾后出水效果,波濤凈水材料廠進(jìn)行了現(xiàn)場小試試驗(yàn),并在北五污水站進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn),通過過濾后水質(zhì)變化趨勢確定核桃殼濾料成床時(shí)間。普通攪拌式與快速成床反洗工藝參數(shù)對比見表1。
表1 普通攪拌式與快速成床式反洗工藝參數(shù)對比
反洗形式 | 普通攪拌式 | 快速成床式 |
攪拌時(shí)間/min | 15 | 15 |
攪拌時(shí)水力沖洗強(qiáng)度/L·(m2·s)-1 | 3 | 3 |
攪拌停止后水力沖洗強(qiáng)度/L·(m2·s)-1 | 7 | 7 |
攪拌停止后水力沖洗時(shí)間/min | 15 | 10 |
攪拌停止后由上至下水力沖洗強(qiáng)度//L·(m2·s)-1 | - | 9 |
攪拌停止后由上至下水力沖洗時(shí)間/min | - | 5 |
(1) 現(xiàn)場小試出水效果對比
對兩種反沖洗模式下過濾初期出水效果對比可知,普通反沖洗后2~2.5h懸浮物達(dá)標(biāo)且趨于穩(wěn)定;快速成床式反沖洗后懸浮物30min達(dá)標(biāo),45min后趨于穩(wěn)定。由過濾后水質(zhì)達(dá)標(biāo)且趨于穩(wěn)定的時(shí)間判斷,快速成床式反沖洗方式縮短成床時(shí)間近2h。
(2) 現(xiàn)場試驗(yàn)出水效果對比
現(xiàn)場試驗(yàn)對比兩種模式下的出水效果見圖1。
綜上所述,快速成床式反沖洗方式可將濾料成床時(shí)間由常規(guī)的2~2.5h縮短至0.5~0.75h,并有效延長核桃殼過濾器過濾周期內(nèi)水質(zhì)達(dá)標(biāo)的時(shí)間,能夠提高過濾后水質(zhì)指標(biāo),與現(xiàn)場小試結(jié)果相符。